塑料瓶盖模具作为双和模具有限公司打主要产品之一，主要优势采用了模具CAD/CAM 技术，是一种先进的制造技术，用计算机代替了人的手工劳动，速度快、准确性高。在塑料瓶盖模具CAD/CAM系统中，产品的几何模型及加工工艺等方面的信息是产品的最基本的核心数据，是整个设计计算的依据。通过塑料瓶盖模具的CAD/CAM系统的计算、分析和设计而得到大量信息，可运用数据库和网络技术将其存储和直接传送到生产制造环节的各个方面，从而大大削弱了图样的作用，其作用突出表现在以下几个方面：

1)缩短了模具生产周期

计算机的应用，减少了很多繁重的手工劳动，缩短了设计周期;设计与制造的一体化，减少了中间环节的过渡时间，提高了生产效率，高效加工设备的使用也节省了塑料瓶盖模具的加工时间;生产周期的缩短更有利于产品的更新换代。

2)提高了模具设计水平

在模具CAD 系统中积累了很多前人的经验，可进行工艺参数和塑料瓶盖模具结构的优化，又可以通过人机交互进行修改，发挥设计者的才智，还能利用计算机模拟增加设计的可靠性。

3)提高了模具质量

一方面通过模具CAD 能够保证模具设计正确合理，另一方面塑料瓶盖模具制造的数据直接取自系统数据库，速度快、错误少。数控机床(NC)、计算机控制机床(CNC 机床)及加工中心(MC)的使用，使得到的加工精度高，尺寸一致性变得更好。

4)降低模具成本

节省了大量的劳动力和制造时间，通过优化设计还可节省原材料。

5)提高了模具标准化程度

采用这种技术要求塑料瓶盖模具设计过程标准化、模具结构标准化、模具生产制造过程与工艺条件标准化。反过来，塑料瓶盖模具的标准化又促进了CAD/CAM技术的发展。具有高智力、知识密集、更新速度快、综合性强、效益高等特点。