1、关于塑胶瓶盖模具安装测试

测试模型是生产过程中非常关键的内容，其改动以补充等是对该项设计的不断发展。

2、做好准备活动

在测试之前的时候要积极的检测塑胶瓶盖模具和相关的设备。要分析它的闭合性是不是合理，要查看其和设备的相关尺寸以及形式等的规定是不是能够保持一致，要分析塑胶瓶盖模具中的零件间的孔隙是不是合理，有没有卡槽的问题。要保证其活动非常的灵便，而且要稳定性好，要保证初始方位的定位精准。所有的嵌入件都要固定好，避免其发生了松动问题。所有的管线接头和阀门等都要配置齐全，而且要去方位的检测注射剂，要对水路以及其他的一些线路和活动零件等分析，以此来确保它的运作合理。

3、关于安装和测试

(1)其安装应该和图纸的规定保持相同。

(2)塑胶瓶盖模具侧向滑动时要与水平面一致。

(3) 如果它的尺寸长度以及宽度之间有着较大差异的时候，要确保较长的那个和水平方向是一样的。

(4)如果其存在油路以及其他的一些线路接头等的时候，要放在不活动的一旁，防止活动的时候带来不利现象，通常其在注射机中的规定多是使用螺钉等。一般是用四块到八块的压板，而且要对称的设置。

将其放到注射设备中以后，要对其调节，它的意义是为了分析塑胶瓶盖模具中的所有运动设备是不是稳定，定位原件是不是能够发挥出应有的效益，要具体关注如下的事项。

(1)确保塑胶瓶盖模具分型面间不能够存在孔隙，要有非常大的力来确保其有效的聚拢。

(2)要确保斜推杆以及其他的一些导向零件的运动稳定，不出现干涉问题，而且定位的时候要精准合理。

(3)在开模的时候，要保证推出的产品是稳定的，要把塑件和浇筑体系里的材料推出塑胶瓶盖模具，要不然的话会对其产生负面影响。

(4)保证冷却水通畅，防止渗漏问题出现，确保所有的阀门运作有序。

4、试模

做好安装调节活动之后就可以测试了。具体的说要先放进原料，然后调节机械的相关数值。

5、检验

要检测塑胶瓶盖模具的设计是不是精准，得到的样件是不是和使用人的规定一样。塑胶瓶盖模具是不是能够大批量的生产。针对此时或许会发生的不利现象，要积极的调节处理，确保合乎使用人的规定。